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发布时间:2024-01-29
铝压铸的主要制作原材料是铝,将铝材加热至液态以后,将其注入到压铸机的模具内,然后经过压铸塑形,这就是铝压铸成型的基本过程。
压铸模具在工业制造中具有许多优势。以下是一些常见的优势:
高精度和复杂形状:压铸模具可以制造出高精度和复杂形状的金属零件。由于模具的精确度和稳定性,可以生产出具有细小细节和准确尺寸的零件。
高效生产:压铸模具能够在短时间内生产大量的金属零件。一旦模具制造完成,每次生产过程中只需进行金属熔化和注入,大大提高了生产效率。
节省材料和成本:压铸过程使用的金属材料是可循环利用的,废料很少。此外,由于高效生产和较少的人工操作,可以降低生产成本。
强度和耐用性:压铸模具通常由高强度的材料制成,具有较长的使用寿命。这意味着可以连续进行大量生产,而不必频繁更换模具。
生产多种材料:压铸模具可以用于生产多种金属材料,如铝合金、镁合金、锌合金等。不同材料具有不同的特性和应用,通过使用不同的材料,可以满足不同的需求。
减少后续处理:由于压铸模具可以生产出高精度和准确尺寸的零件,通常不需要进行后续加工和修整,从而减少了时间和成本。
总的来说,压铸模具在高效生产、精度和复杂性方面具有明显的优势,广泛应用于汽车、电子、航空航天等各个行业。
服务热线:13777047110
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宁波正宇模具厂是一家专业从事压铸模具设计制造和压铸件产品加工的企业,是宁波市模具协会会员企业。
工厂现有一批车,铣,磨,钻攻机床,加工中心,模具雕铣机,数控车床,冷室,热室压铸机等设备。产品主要面向厨具,小家电,汽摩配,灯具等行业。从产品设计到模具开发,我们借助2维及3维软件,加工过程大量采用CNC数控加工,提高了效率和精度,缩短了产品开发周期。样品确认后,我们还提供产品的批量生产......